吉林十一选五:顎式破碎機最全操作手冊、維護保養、注意事項、故障排除、影響因素等詳細介紹,收藏備用

發表時間:2019-08-06 10:04
01、了解顎式破碎機

顎式破碎機俗稱顎破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600mm的為大型機器,進料口寬度在300-600mm的為中型機,進料口寬度小于300mm的為小型機。

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02、顎式破碎機工作原理

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;疃Π宥宰毆潭Π遄鮒芷諦緣耐叢碩?,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。


03、顎式破碎機結構圖

鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機的內部結構能對鄂式破碎機使用過程中和出現問題時能起到很好的幫助作用。


04、顎式破碎機產品特點

1、破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量。
2、其破碎比大,產品粒度均勻。
3、墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性。
4、潤滑系統安全可靠,部件更換方便,設備維護保養簡單。
5、結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6、設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。
7、排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求。


05、設備工作能力

進料粒度:120-1500mm
生產能力:1-2200 t/h
應用領域:主要用于砂石料場、礦山開采、煤礦開采、機制砂生產、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、建筑用砂、耐火材料等工業部門。
適用物料:玄武巖、鵝卵石、鐵礦石、石灰石、花崗巖、石英石、頁巖、砂石、河卵石、青石、石膏、建筑垃圾等。


06、設備運行環境

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承的工作環境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環境極為苛刻,顎式破碎機仍需非??煽康墓ぷ?,這是保證生產效率的關鍵一環。


07、設備使用說明

(一)準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)起動
1、經檢查、機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)維護和使用
1、破碎機正常運轉后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

08、故障原因及處理方法


故障:飛輪旋轉但動顎停止擺動

產生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。

排除方法:1、更換推力板;2、修復連桿;3、更換彈簧。

故障:齒板松動、產生金屬撞擊。

產生原因:齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。

排除方法:緊固或更換螺釘或側楔板。

故障:軸承溫度過高。

產生原因:1、潤滑脂不足或臟污;

2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。

排除方法:

1、加入新的潤滑脂

2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障:產品粒度變粗

產生原因:齒板下部顯著磨損。

排除方法:將齒板調頭或調整排料口。

故障:推力板支承墊產生撞擊聲

產生原因:

1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動

排除方法:1、調整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。

故障:彈簧斷裂。

產生原因:調小排料口時未放松彈簧。

排除方法:排料口在調小時首先放松彈簧,調整后適當地擰緊拉桿螺母。


09、影響設備生產能力的因素

對影響顎式破碎機生產能力的因素進行一下大致的了解。一般說來,影響顎式破碎機生產能力的因素有很多。
1、物料的硬度:越硬的物料破碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2、物料的組成:顎式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響顎式破碎機的正常工作。

3、顎式破碎機破碎后物料的細度:細度要求高,即要求破碎機出來的物料越細,則破碎能力越小。這方面要具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細度設制為中細即可。

4、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在顎式破碎機內會粘附在破碎腔的內壁,如不能及時進行清理,將影響顎式破碎機的工作效率,嚴重時還可能影響顎式破碎機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度:即物料中含的水分較大時,物料在顎式破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,造成制沙能力減小。


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